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研究生: 謝偉民
Bob Hsieh
論文名稱: 高科技產業導入JIT生產方式的績效研究--以美台電訊公司為例--
The performance study of JIT production system implementation into Hi-tech industry --Lucent technologies Taiwan company--
指導教授: 陳光辰
口試委員:
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工學院 - 工業工程與工程管理學系
Department of Industrial Engineering and Engineering Management
論文出版年: 2000
畢業學年度: 88
語文別: 中文
論文頁數: 118
中文關鍵詞: 生產管理限制理論製造策略及時化製造管理
外文關鍵詞: JIT, TOC, MRP, Manufacturing system
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  • 摘 要
    近年來,由於產業環境的變遷,以及全球競爭力越來越激烈的情況下,製造管理的理念、方法,也不斷的求新、求變。

    有鑑於此,本篇論文對於高科技產業在導入JIT生產系統的各階段,透過實證案例公司之研究,運用MRP的資訊整合系統、配合JIT的生產管理技術及限制理論的瓶頸管理手法,期望能歸納出導入JIT生產系統的最適方法。並經由高階主管訪談過程中,瞭解各導入階段實施的步驟,以及可能遇到的問題點,做出整理、歸納。

    本論文之實證案例公司為全球化的企業體,是屬於高科技的產業,其特色為:研究發展費用佔營業額或總成本的相當比率,技術層次及高學歷之員工比率大,產品的生命週期短,產業快速成長,產品涉及多領域先進的技術且產品市場具世界性。該公司在歐洲的西班牙工廠率先引進JIT的生產技術,其次為台灣新竹工廠及中國大陸的青島工廠陸續的導入JIT生產方式,成效顯著。

    在改善的過程中共經歷五個階段完成,一為學習階段,二為計劃階段,三為實施階段,四為強化階段,五為後勤供應鏈的強化階段,期間經歷了無數次的研究、討論、試作及驗證,在整個改善及創新過程後,帶給該公司無限的商機,實現了降低成本,提昇產品品質,降低在製品數量及庫存,並達到準時交貨的目標。

    本研究藉由案例公司推行JIT生產體系,所達成的經營績效指標,提供高科技之通訊產業製造工廠,如何運用JIT的觀念,配合自己公司的文化、固有的技術,產生出自己公司的JIT生產方式,以提昇企業經營的競爭能力。同時藉由本研究之資料整理,可做為製造業往後研擬製造策略之參考。


    Summary
    Due to the change of the industrial environment and the global competitiveness being more and more drastic, the methods and the rational concept of manufacturing have being renovating in recent years. In view of this, I expect the research could draw forth a proper way towards high technical industry being applied to each stage of JIT manufacturing system through the reports of sucessful examples being adopted by the companies, MRP information integration system, and being in tune with JIT manufacturing technology. Furthermore, by means of interviewing with the persons of high rank to understand how it works on each stage and possible problems and then to make out the conformity.

    The achievement of JIT manufacturing system, by applying the concept of JIT with its own company's intrinsic technologies, being put into practice by Lucent Technologies Taiwan telecommunications company could be the instance to provide high-tech telecommunications manufacturing industry to give rise to their own production way of JIT for promoting the competitiness for the business enterprise. Meanwhile, this research could be the index for the manufacturing industry for the years to come.

    第一章 緒論 -------------------------------------------1 1.1 研究動機------------------------------------------1 1.2 研究目的------------------------------------------1 1.3 研究內容與範圍------------------------------------2 1.4 研究架構------------------------------------------3 1.5 研究特性與貢獻------------------------------------5 1.6 研究限制------------------------------------------5 第二章 文獻探討----------------------------------------6 2.1 豐田生產管理的涵義--------------------------------6 2.2 豐田生產管理的架構--------------------------------9 2.3 JIT生產系統的技術--------------------------------12 2.3.1 流程式生產技術-------------------------------14 2.3.2 平準化技術-----------------------------------15 2.3.3 看板技術-------------------------------------16 2.3.3.1 看板的機能-------------------------------17 2.3.3.2 看板的種類及流程法則---------------------18 2.3.4 自働化技術-----------------------------------21 2.3.5 目視管理-------------------------------------24 2.3.6 同步化生產-----------------------------------25 2.4 供應商管理-------------------------------------26 2.5 MRP、JIT 與 TOC的比較--------------------------32 2.5.1 物料需求規劃之探討---------------------------32 2.5.2 JIT生產系統之探討-----------------------------33 2.5.3 限制理論之探討--------------------------------33 2.5.3.1 TOC的開源觀與傳統成本觀的比較------------34 2.5.3.2 限制理論的生產管理-----------------------35 2.5.3.3 限制理論持續改善的五個集中步驟------------36 第三章 研究方法---------------------------------------39 3.1 公司績效之衡量-----------------------------------39 3.1.1 績效衡量的目的-------------------------------39 3.1.2 公司績效指標---------------------------------41 3.2 研究調查與分析-----------------------------------41 3.2.1 訪談研究對象與專家選擇說明--------------------41 3.2.2 訪談設計說明---------------------------------42 第四章 實證案例研究-----------------------------------43 4.1 JIT生產系統的導入方式----------------------------43 4.2 案例公司的JIT生產技術----------------------------50 4.2.1 流程式的生產佈置-----------------------------50 4.2.2 看板方式-------------------------------------52 4.2.2.1 領料看板----------------------------------53 4.2.2.2 生產看板----------------------------------64 4.2.2.3 供應商看板--------------------------------67 4.2.2.4 台車--------------------------------------71 4.2.2.5 K信封------------------------------------71 4.2.3 自主檢驗-------------------------------------72 4.2.4 平準化生產----------------------------------73 4.2.5 目視管理--------------------------------------76 4.2.5.1 管理看板的目視管理------------------------76 4.2.5.2 顏色管理、警示旗與燈號--------------------79 4.2.6 人員激勵制度及多功能作業人員----------------82 4.2.7 建議案的實施--------------------------------83 4.2.8 快速換模------------------------------------84 4.2.9 5S運動--------------------------------------86 4.3 TOC的運用--------------------------------------90 4.4 實施JIT生產系統的問題點------------------------92 第五章 績效衡量與研究結果-----------------------------93 5.1 製程時間指標-------------------------------------93 5.2 準時交貨指標-------------------------------------95 5.3 存貨資金週轉率指標-------------------------------96 5.4 營業成長率指標-----------------------------------97 5.5 生產力指標---------------------------------------98 5.6 品質保證指標-------------------------------------99 5.7 JIT生產體系實施後的結果與現象影響鏈-------------100 5.8 JIT推行的成功因素-------------------------------103 第六章 結論與建議------------------------------------105 6.1 研究結論----------------------------------------105 6.2 建議------------------------------------------108 6.3 後續研究建議----------------------------------109 參考文獻---------------------------------------------111 圖目錄 圖1.1 研究步驟---------------------------------------4 圖2.1 豐田式生產管理架構圖--------------------------11 圖2.2 JIT生產技術之分類圖---------------------------13 圖2.3 看板的種類------------------------------------19 圖3.1 製造策略與績效衡量關係------------------------40 圖3.2 本廠的JIT產生過程-----------------------------42 圖4.1 案例公司實施JIT的生產方式演進圖---------------46 圖4.2 解決問題的循環--------------------------------47 圖4.3 JIT生產系統導入方式---------------------------49 圖4.4 案例公司在導入JIT系統前工廠佈置---------------51 圖4.5 案例公司在導入JIT系統後工廠佈置---------------52 圖4.6 供應商供料狀況與庫存水準的關係圖--------------67 圖4.7 供應商看板流程--------------------------------69 圖4.8 供應商看板------------------------------------70 圖4.9 交換機組裝線生產流程--------------------------72 圖4.10 電路板生產線生產管理看板----------------------77 圖4.11 機架組裝生產管理看板--------------------------78 圖4.12 案例公司改機時間統計表------------------------86 圖5.1 電路板及局用交換機製造總時程------------------94 圖5.2 準時交期績效指標------------------------------95 圖5.3 存貨週轉率統計表------------------------------96 圖5.4 交換機出貨統計表------------------------------97 圖5.5 生產力指標------------------------------------98 圖5.6 全球品質評核系統產品品質指標------------------99 圖5.7 全球品質評核指標-----------------------------100 表目錄 表2.1 「自動化」與人字旁的「自働化」的差異----------23 表2.2 JIT採購與傳統採購的比較----------------------28 表2.3 採購的目標和策略-----------------------------31 表2.4 開源觀與成本觀的比較表-----------------------35 表2.5 MRP、JIT、TOC 的系統比較---------------------38 附錄一 多功能作業人員獎勵辦法----------------------114 附錄二 建議案實施及獎勵辦法------------------------115

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