今日，很多企業在經營上面臨的最大難題，在於如何使供應鏈最佳化；然而「供應鏈管理」涵蓋的領域相當廣泛，不同的產業更是有不同的執行重點，如果沒有詳細釐清，很容易讓人產生困惑；對「供應鏈管理」認識不清而貿然推動，非但無法達到預期的目標，更可能在推動過程中，遭遇許多難題與挫折，加速問題的惡化，甚至構成公司的致命傷害。所以，如何確保所制定的方法與步驟能忠實的達成策略目標？於是引發我想結合自己過去在供應鏈管理上的實務經驗，藉由企業流程再造的角度來修改流程，再透過專案管理方法來徹底執行，試圖找出一套適合製造組裝業適用的導入方法。
本論文主要探討供應鏈管理導入方法，並以台揚科技為例進行實証研究。本研究提出修正後的導入方法分為：(1)成立團隊及溝通會議；(2)公司利益關係人訪談；(3)AS-IS供應鏈流程分析；(4)決定變革焦點；(5)編撰改善方案；(6)分析成本效益；(7)承諾專案資源；(8)變革管理；(9)業務運行規則優化；(10)組織優化(11)流程優化；(12)資訊系統優化；(13)奬勵團隊；(14)授權文化等十四步驟。在個案公司實際推行後的具體成效：(1)DOS(Day of supply) 由原先150天降至57天；(2)材料成本每年可節省6~8%；(3)達交率可達95%。
本研究所提出的方法由個案公司的實証，己確認其可行性及成效，並可提供有意導入供應鏈管理的企業作為實務上的參考。

Today, the greatest difficult problem which a lot of enterprises face in management, lie in how to enable supply chain management optimized; And supply chain management scope is quite extensive, different industries have different execution focal points even more, without clarifying in detail, it could be confused people; “Supply Chain Management” not well know and promotes rashly, not only unable to reach the anticipated goal, perhaps encounter a lot of difficult problems and setbacks , accelerate the deterioration of the question in the course of promoting , even form deadly injury of the company. So how guarantee made can method and step reaching tactics goal? Cause me to think about combined some best practices in the past in supply chain management experience, thru business process reengineering and project management skills, attempt to find out one methodology is suitable for assembly manufacture company.
This study is mainly focus on “Supply Chain management” methodology, and based on Microelectronics Technology Inc. practice. This study propose the revised methods are divided into: (1)Form Teams ; (2)Stakeholders assessment; (3)AS-IS Process; (4)Identified improvement opportunities; (5)Business process review; (6) Cost-effective analysis; (7)Promise project resources; (8)Change management; (9)Business process optimization; (10)Organization optimization (11) Process optimization; (12)Information system optimization; (13) Rewards; (14)Culture etc.. the total benefits from SCM project in MTI: (1)DOS (Day of supply ) is dropped to 57 days from originally 150 days; (2)The material cost can save 6% annual year; (3)It is can be up to 95% in OTD(On Time Deliver).
After real case best practice, confirm its feasibility and results, and can offer to other companies reference once they are willing to implement Supply Chain Management.

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