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研究生: 陳瑞得
論文名稱: 反對稱式超音波馬達之設計
Design of an Anti-symmetry Type Ultrasonic Motor
指導教授: 歐陽敏盛
口試委員:
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 原子科學院 - 工程與系統科學系
Department of Engineering and System Science
論文出版年: 2005
畢業學年度: 93
語文別: 中文
論文頁數: 77
中文關鍵詞: 反對稱式超音波馬達壓電振動片3-4-5模態致動器65°-115°_12-13.5_切邊致動器阻抗分析ANSYS
外文關鍵詞: anti-symmetric ultrasonic motor, “65°-115°_12-13.5_cut” vibrator, “3-4-5 type” vibrator, impedance analysis, ANSYS
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  • 本研究提出一新型的反對稱式超音波馬達。對unimorph壓電薄盤振動片施以反對稱結構的拘束條件,可設計出振動片周界多處、具相同旋轉方向且形變量接近的側向振動模態。進一步對具有反對稱拘束條件的振動片施予適當切邊之設計,可增強該振動片其它無切邊處的驅動能力,例如 “70°-110°_12-13.5_切邊” 致動器之線速度較相同結構無切邊設計者可提升約26 %。因此,可藉由該振動子的多驅動邊緣有效率地推動轉子旋轉。
    本文提出的 “65°-115°_12-13.5_切邊” 致動器具有良好的驅動能力,它是以啟弘OBO-31mm壓電振動片製成,其操作電壓範圍是12∼30 Vpp,較以前研究的3-4-5模態致動器[10]之操作範圍12∼18 Vpp更寬廣。當前者輸入電壓為30 Vpp、預力在30 gw時,其消耗功率約1.6 W,線速度可達1400 mm/s;且當預力增至200 gw時,前者雙驅動邊仍有250 mm/s的線速度。由實驗的結果顯示,所提的致動器較3-4-5模態致動器除了擴展其操作電壓的範圍外,同時耗電量也節省約62 %,效率提升約50 %。
    總之,所提出的 “65°-115°_12-13.5_切邊” 反對稱式超音波馬達,其具有多邊驅動的能力,可提高馬達的轉矩,同時結構非常穩定,可擴展該薄型馬達的應用,例如:薄型風扇與生醫流體冷卻泵需增大轉矩或多個轉子同時運轉的應用。


    A novel anti-symmetric type ultrasonic motor is proposed in this study. By applying anti-symmetric constraints on a unimorph piezo thin-disk vibrator, an in-plane vibration mode with multi-driving areas, same rotating direction, and approximate deformed displacement can be acquired. Furthermore, by appropriate cutting edges, the deformation of the other edges will be enhanced further, for example, the driving speed of the vibrator with “70°-110°_12 -13.5_cut” constrains is increased 26 % compared with the same vibrator but without any cutting edges. A rotor thus can be rotated efficiently by the vibrator’s multi-driving edges.
    The proposed anti-symmetric vibrator with “65°-115°_12-13.5_cut” constrains which was made of OBO-31mm piezo buzzer element possesses good driving ability. Its operating range 12~30 Vpp is wider than the range 12~18 Vpp of “3-4-5 type” vibrator in privies study [10]. Its power dissipation and the driving speed are 1.6 W and 1400 mm/s correspondingly when the input voltage is 30 Vpp and the preload is 30 gw; its vibrating speed on each driving edges can still reach to 250 mm/s when the preload applied up to 200 gw. The proposed vibrator not only expands the operating voltage range but also reduces the power consumption about 62 % and promotes motor’s efficiency about 50 % according the experimental comparative results with the “3-4-5 type” one.
    Summery, the proposed anti-symmetric type ultrasonic motor has merits of multi-driving ability, higher diving torque, and steady structure that can expand its applications to thin-disk fans and cooling pumps which need larger torque or turn many rotors at the same time in Biotech.

    摘 要………………………………………………………………….I 誌 謝…………………………………………………………………III 目 錄…………………………………………………………………IV 圖目錄……………………………………………………………VII 表目錄………………………………………………………………..XI 第一章 緒論……………………….……………………1 1.1 前言……………………………………………………………1 1.2 研究動機與目的………………………………………………2 1.3 文獻回顧………………………………………………………3 1.4 本文內容…………………………………………………….12 第二章 側推式超音波致動器驅動原理與介紹………….13 2.1 壓電原理與特性………………………………………............13 2.1.1 壓電現象……………………………………………….…13 2.1.2 壓電波動現象探討…………..……………….................14 2.1.3 壓電陶磁的共振特性…………………………………….14 2.1.4 壓電方程式…………………………………….................16 2.2 薄盤側推式超音波致動器結構與致動原理.…………………20 2.2.1 薄盤側推式超音波致動器定子的型式………..………..20 2.2.2 3-4-5致動器結構與致動原理………………..………..23 2.2.3 薄盤超音波致動器設計之優點……………………..…..24 第三章 反對稱式超音波致動器之驅動模態設計與分 析….…………………………………………..…25 3.1 反對稱式超音波致動器之有限元素法模擬模態分析……….25 3.1.1 有限元素分析理論與ANSYS模擬方法…………………25 3.1.2 振動片無邊界固定條件下的振動分析…………………29 3.1.3 加入對稱幾何固定點(90°- 90°- 90°- 90°)後振動片驅動模態………………………………………………………..32 3.1.4 加入反對稱式(70°- 110°_12-13.5)幾何固定點後振動片 之驅動模態………………………………………………..35 3.1.5 無邊界固定條件下振動片切邊後之驅動模態……….…37 3.1.6 加入切邊反對稱式固定點(65°- 115°_12-13.5_切邊)後振動片之驅動模態………………………………………..…42 3.2 致動器驅動電路………………………………………………45 第四章 實驗平台的設計與結果討論…………………...…46 4.1 反對稱式超音波致動器實驗平台設計……………….………46 4.1.1 反對稱式超音波致動器量測平台與使用儀器………..…46 4.1.2 薄盤超音波馬達原型機構之設計………………………..50 4.2 實驗架構…………………………………..………………….51 4.2.1 實驗架構介紹………..……………………………………51 4.3 實驗結果討論……………………………..………………….52 4.3.1 實驗流程…..………………………………………………52 4.3.2 “70°-110°_12-13.5”致動器與“70°-110°_12-13.5_切邊”致動器之干抗擾能力比較…………………………………..…53 4.3.3 “70°-110°_12-13.5_切邊” 致動器偏移角度後“線速度-電壓”之性能比較……………………………………………56 4.3.4 “65°-115°_12-13.5_切邊”致動器方向性的確認與碳粉顯影之驗證…………………………………………………….59 4.3.5 “65°-115°_12-13.5_切邊”致動器 的“速度-預力”關係...60 4.3.6 “65°-115°_12-13.5_切邊”致動器與“3-4-5 模態致動器”之 性能比較……………………...……………………...……62 4.3.7 “65°-115°_12-13.5_切邊”致動器與“3-4-5 模態致動器”之“力矩-電壓”關係圖…………………………………….65 4.3.8 “65°-115°_12-13.5_切邊”致動器的效率與“3-4-5 模態致 動器”之“消耗功率-電壓”……………………………...…67 4.4 薄盤超音波馬達原型機與實驗平台之實驗結果…….………69 4.4.1 薄盤超音波馬達原型機構預力不好施加問題………..…69 4.4.2 薄盤超音波致動器實驗平台……………………………..70 第五章 結論與建議………………………………………72 5.1 結論……….……………………………………………………72 5.2 建議………………….…………………………………………74 參考文獻……………………………………………………75 附錄 HP 4194A阻抗分析儀規格………………………77

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