SCOR為基之供應鏈規劃—以多廠區生產規劃為例

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研究生：	李東岳
論文名稱：	SCOR為基之供應鏈規劃—以多廠區生產規劃為例 SCOR-Based Supply Chain Planning—A Case Study in Multi-Site Production Planning
指導教授：	林則孟
口試委員:
學位類別：	碩士 Master
系所名稱：	工學院 - 工業工程與工程管理學系 Department of Industrial Engineering and Engineering Management
論文出版年：	2006
畢業學年度：	94
語文別：	中文
論文頁數：	135
中文關鍵詞：	供應鏈規劃、SCOR Model
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本研究為了使企業能更有效率的分析與建構企業的供應鏈規劃架構，並加強過往以SCOR為基之分析方法論在規劃方面之不足，故本研究提出一方法論，主要目的為發展以Supply Chain Operations Reference Model (SCOR Model)為基之供應鏈規劃方法論。
此方法論共可以區分為三階段，第一階段，供應鏈作業與規劃流程分析部份，會依據供應鏈協會（Supply Chain Council；SCC）所提出SCOR（Supply Chain Operation Reference）模式的作業參考模型，將企業在面對所屬的供應鏈體系時，透過此標準進行建構與分析；其次第二階段主要目的為定義規劃功能所涵蓋的範疇與內容，並定義出在不同供應鏈型態下，所具備的規劃架構與模組；最後一階段，發展以SCOR為基的供應鏈規劃架構與模組，定義各規劃模組所應具備的輸入與輸出。
本研究針對一案例公司進行方法論的驗證，說明案例公司如何透過本研究的三階方法論，逐一建構案例公司以SCOR為基之供應鏈規劃架構與模組，最後並以案例公司的多廠生產規劃模組，來說明案例公司在此規劃模組中如何作出生產計劃以便於工廠來執行。

摘要    II
目  錄    IV
圖目錄    IX
表目錄    XIII
第一章 緒論    1
1 研究背景與動機    1
2 研究目的    2
3 研究範圍與限制    3
4 研究步驟與方法    3
第二章 文獻探討    5
1 供應鏈作業模式分析    5
1.1 供應鏈作業參考模式（SCOR Model）    5
1.2 以SCOR Model為基之供應鏈分析    11
1.2.1 PagamaTEK SCOR導入方法    12
1.2.2 PagamaTEK SCOR導入方法    13
1.3 SCOR Model之應用    14
2 供應鏈規劃模式分析    17
2.1 供應鏈規劃作業架構    17
2.2 供應鏈先進規劃作業模式    19
3 Hybrid Model    20
3.3 Hybrid Model分類    21
3.4 Hybrid Model應用    23
4 小結    24
第三章 供應鏈規劃    25
1 發展以SCOR為基之供應鏈分析與設計模式方法論說明    25
2 分析供應鏈作業與規劃之方法    25
3 現況供應鏈分析    26
3.1 分析供應鏈方法之架構    26
3.2 定義目標供應鏈    27
3.2.3 選擇目標產品    27
3.2.4 選擇目標產品    28
3.3 Geographic Map與執行作業Thread Diagram建立    33
3.3.5 建立Geographic Map    34
3.3.6 建立Geographic Map    36
3.3.7 根據已定義之執行流程種類，對應出規劃流程種類    36
3.3.8 標示並定義供應鏈規劃(P1)的位置    38
4 供應鏈績效分析    38
4.1 分析供應鏈績效之架構    38
4.2 企業策略分析與績效指標評選    39
4.3 績效指標定義與蒐集    43
4.4 績效指標目標設定與差異分析    43
4.5 績效指標之因果分析    44
4.6 不良現象與供應鏈模式對應    46
5 供應鏈組態設計分析    46
5.1 供應鏈組態設計之架構    46
5.2 確定改善方向    47
5.2.1 改善方向    47
5.2.2 To-Be方案設計    48
5.2.3 To-Be方案選擇    48
5.3 To-Be模式建立    48
5.4 供應鏈規劃架構定義    52
5.4.4 供應鏈規劃架構    52
5.4.5 供應鏈規劃模組    54
5.4.6 建立供應鏈規劃模組    56
5.4.7 標示SCOR為基之供應鏈規劃架構與模組    59
5.4.8 標示SCOR為基之供應鏈規劃模組    59
5.4.9 定義SCOR為基之供應鏈規劃模組之輸入/輸出    60
6 小結    60
第四章 案例驗證    62
1 現況供應鏈分析    62
1.1 選擇供應鏈    62
1.1.1 選擇目標產品    62
1.1.2 選擇供應鏈成員    63
1.2 As-Is Geographic Map與Thread Diagram建立    64
1.2.1 建立Geographic Map    64
1.2.2 建立執行作業Thread diagram    66
1.2.3 根據已定義之執行流程種類，對應出規劃流程種類    67
1.2.4 標示並定義供應鏈規劃(P1)的位置    68
2 供應鏈績效分析    68
2.1 企業策略分析與績效指標評選    68
2.2 績效指標定義與蒐集    71
2.3 績效指標目標設定與差異分析    71
2.4 績效指標之因果分析    71
2.4.1 績效分解    71
2.4.2 以SCOR 為基之CRT(Current Reality Tree)分析    72
2.5 不良現象與供應鏈模式對應    73
3 供應鏈組態設計    74
3.1 確認改善方向    74
3.1.1 FRT(Future Reality Tree)分析    74
3.1.2 To-Be方案設計    76
3.1.3 To-Be方案選擇    76
3.2 To-Be模式建立    82
3.2.1 建立Geographic Map 與Thread Diagram Geographic Map 與Thread Diagram    82
3.2.2 執行作業流程分析    85
3.2.3 標示規劃種類、位置及時間    87
3.3 供應鏈規劃架構定義    89
3.3.1 供應鏈型態分析    89
3.3.2 供應鏈規劃模組    89
3.4 標示以SCOR為基之供應鏈規劃架構與模組    90
3.4.1 標示SCOR為基之供應鏈規劃模組    90
3.4.2 定義SCOR為基之供應鏈規劃模組之輸入/輸出    90
4 小結    92
第五章 多廠區訂單規劃    93
1 多廠區規劃之問題定義與分析    93
1.1 產品特性分析    93
1.2 產品結構    93
1.3 主要物料特性    93
1.4 採購模式分析    95
1.5 生產製程分析    97
1.6 生產製程與主要物料之關聯    98
1.7 顧客分析    98
2 問題定義    99
3 多廠區訂單分配與規劃架構    101
3.1 訂單分配規劃架構    101
3.2 Hybrid Model訂單分配規劃步驟    102
4 模式建構與分析    105
4.1 線性規劃模式    105
4.1.1 多廠區網路架構    105
4.1.2 多廠區訂單分配與規劃模式符號說明    106
4.1.3 多廠區訂單分配與規劃模式之線性模式建立    108
4.1.4 參數說明    110
4.2 模擬模式    113
4.2.1 模擬環境假設    113
4.2.2 模擬之目的    116
4.2.3 系統模式之範圍    117
4.2.4 模擬模式細緻度    117
4.2.5 模擬模式建構    117
4.3 模擬模式確認與驗證    118
5 實驗結果與分析    120
5.1 線性規劃結果    120
5.2 模擬結果    120
6 小結    121
第六章 結論與建議    122
1 結論    122
2 建議    123
參考文獻    124
附錄一、案例公司流程元素定義    126

                                

1. 林則孟，系統模擬理論與應用，滄海書局，2001。
2. 許菀庭，「強化SCOR為基之供應鏈分析與設計方法論」，清華大學工業工程與工程管理學系研究所碩士論文， 2005。
3. 蔡佳君，「以SCOR為基之供應鏈分析與設計方法論」，清華大學工業工程與工程管理研究所碩士論文，2004。
4. 賴俊翰，「以SCOR為基礎之供應鏈模擬設計方法論」，清華大學工業工程與工程管理學系研究所碩士論文，2005。
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17. Yeh, W.C., “A hybrid heuristic algorithm for the multistage supply chain network problem”, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 26, pp. 675-685, 2005.

全文公開日期本全文未授權公開 (校內網路)
全文公開日期本全文未授權公開 (校外網路)

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